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          棒磨機和球磨機還不知道怎么選?從這9方面衡量。

          更新時間: 2019-05-08 10:24:01 點擊次數:4494次 字號:T| T
          棒磨機和球磨機是磨礦設備中常用的兩種破碎設備。而要獲得較高的磨礦效率并有效改善選礦的效果,就必須要選擇合適的磨礦機。因為球磨機和棒磨機外形相似,很多人對它們的差別不是很了解,在選擇時容易犯難也較容易選錯。小百為您總結了球磨機和棒磨機的區(qū)別及如何在二者中選出適合自己的設備,希望可以幫您選擇合適自己項目的磨礦設備。
          球磨機和棒磨機的區(qū)別
          1、外形結構方面
          兩者的筒體外形比例不同,棒磨機筒體長度與直徑之比一般為1.5-2.0,而且端蓋上的襯板內表面是垂直平面。球磨機的筒體長度與直徑的比值較小,多數情況下比值僅略大于1。
          此外,棒磨機筒體轉速低于同規(guī)格球磨機的工作轉速,以使其內的介質處于瀉落式狀態(tài)工作。
          2、排礦方式方面
          在球磨機中,常用的有格子型球磨機和溢流型球磨機(命名來源于不同的排礦部構造),而棒磨機不用格子板排礦,只有溢流型和開口型兩種,排礦端中空軸的直徑比同規(guī)格球磨機一般要大。
          3、研磨介質方面
          棒磨機常用直徑為50-100mm的鋼棒作磨礦介質,而球磨機用鋼球作磨礦介質,研磨體的不同是兩者主要的差別。
          球磨機的鋼球之間是點接觸,棒磨機的鋼棒之間是線接觸,所以兩者的工作特性有著明顯的不同。
          4、介質充填率方面
          介質充填率是指磨礦介質占磨機容積的百分數。對于不同的磨礦方式、磨機結構、操作條件和介質形狀,介質充填率均有一個適宜的范圍,過高或過低均影響磨礦效果。通常球磨機的充填率為40%-50%,棒磨機為35%-45%。
          5、性能方面
          棒磨機的工藝特點是產物較粗糙,但粒度均勻,含粗大粒子和礦泥較少,過粉碎較輕,且棒磨產物的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關。
          球磨機的性能特點是生產能力高,對物料的適應性強,物料的精細程度較高,出料粒度細,易于細磨,節(jié)能較顯著,但其過粉碎現象嚴重。
          6、穩(wěn)定性方面
          作業(yè)中球磨機沒有慣性沖擊,保證了設備可以正常、高效的運轉,減少了設備的停機時間,提高了生產的效率。
          7、用途方面
          當對鎢錫礦和其他稀有金屬礦重選或磁選時,常采用棒磨機以防止產生過粉碎;在二段磨礦流程中,一般采用棒磨機作為第一段磨礦設備,生產能力較大,效率也較高。在處理較軟或不太硬的礦石時,可用棒磨機代替短頭圓錐破碎機作細碎,不僅配置簡單,成本也較低,且可使工作車間的除塵簡化。
          而球磨機由于研磨物料精細,很容易出現過粉碎現象,并不適合金屬選礦中的重選生產線。
          棒磨機還是球磨機?怎么選?
          一、根據入選礦石的性質選擇
          礦石的硬度和粒度在很大程度上會影響磨礦設備的選擇。
          結構密致,晶體微小,硬度大的礦石難以磨碎。因此,在磨礦過程中需要較長的磨礦時間、較硬的磨礦介質以及較大的磨碎能力。
          磨礦粒度不足或過細,均會導致有用物質難以回收,給后續(xù)選別作業(yè)造成困難。那如何根據入選物料的性質進行磨礦設備的選擇呢?我們從以下兩點來分析:
          1、硬度特性
          適用于莫氏硬度為5.5-12的礦石。一般適合研磨較脆的物質。例如鎢礦和錫礦等稀有金屬的重選或磁選中常用棒磨機。
          球磨機對物料的適應性強,適合于研磨較硬的物質,例如鋁灰、石灰、礦渣、鉬礦石等。
          2、粒度特性
          棒磨機內部介質采用含碳0.8%-1%,直徑為50-100 mm的高碳鋼棒。由于棒磨機端蓋襯板內表面為垂直平面,保證了鋼棒有規(guī)律地運動。在磨礦作業(yè)中,鋼棒在離心力作用下拋起,水平落下后與礦料呈面線接觸,大部分粗粒先磨碎,細粒的較少部分受到磨碎作用,故棒磨機產物粗糙,質地均勻,粒形優(yōu)異,不易產生過粉碎現象,成品合格率較高。
          球磨機則采用鋼球作為磨礦介質。因鋼球與礦料是點接觸,粉碎產物精細程度較高,產物粒度較細,容易出現過粉碎現象,不適合金屬選礦中的重選生產線。
          選擇建議
          細磨階段:要求產品的粒度小于0.5 mm時,建議選用球磨機(球磨機的給礦粒度一般為5-25 mm)

          粗磨階段:要求產品的粒度為1-3 mm時,建議選用棒磨機(棒磨機的給礦粒度一般為15-23 mm)

          二、根據磨機設備自身特點來選擇
          1、磨機外形
          在選礦廠的設計中,通常需要提前設計好磨礦車間的平面布置圖,因此考慮設備的形狀是必要的。
          棒磨機和球磨機兩者的筒體外形不同:棒磨機筒體為長筒型,筒體長度與直徑之比一般為1.5-2.0;球磨機筒體是筒型或錐型,筒體長度與直徑的比值較小,多數情況下比值僅略大于1。故在選擇時應該考慮是否能夠滿足設備安裝條件。
          2、設備運行的穩(wěn)定性
          球磨機運行平穩(wěn),磨礦作業(yè)中沒有慣性沖擊,保證了設備可以正常、高效的運轉,也減少了設備的停機時間,提高了生產效率。
          3、使用階段
          一般來說,棒磨機適合在第一段開路磨礦中礦石的細碎和粗磨。
          本文根據實際選廠中的情況總結了棒磨機適用的三個場合:
          鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠多用棒磨機;
          當一段磨礦產品粒度為:3-1 mm時,二段磨礦流程多采用棒磨機;
          處理較軟或不太硬的物料時,采用棒磨機替代短頭圓錐破碎機做細碎作業(yè)。
          球磨機相較于棒磨機更適合細磨,但是具體用在哪個階段,取決于該項目使用的是哪種球磨機。
          以上就是在選擇棒磨機或球磨機時應該要考慮的因素。不同的礦石情況不同,所適用的磨機也必然不同,具體設計時應該選用哪種類別,必須根據具體情況制訂方案加以比較才能確定。
          (編輯:洛陽百力克礦山機械有限公司)
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