偏心軸是百力克顎式破碎機(jī)的主要零件，動顎在偏心軸偏心力的作用下作往復(fù)運(yùn)動。偏心軸要承受巨大的破碎力，長時間的作業(yè)，造成軸承的磨損同時也會產(chǎn)生高溫，潤滑油加的不及時會造成燒損。使用或維護(hù)不當(dāng)也有可能導(dǎo)致彎曲或者斷裂現(xiàn)象。

百力克顎式破碎機(jī)傳動部分主要有：動顎、偏心軸、軸承、軸承座、皮帶輪等組成。是傳遞動力的主要部分。

故障一：偏心軸彎曲

故障原因及解決方案：

1、主機(jī)側(cè)翻-在顎式破碎機(jī)的主機(jī)吊裝過程中發(fā)生側(cè)翻，使偏心軸單邊受力彎曲，嚴(yán)重者應(yīng)立即更換并爭取吊運(yùn)新更換的主機(jī)。

2、物料硬度超標(biāo)-若所給的物料過硬，大大超過顎式破碎機(jī)所能破碎的最大范圍，就會引起偏心軸彎曲;因此應(yīng)控制物料硬度，按破碎物料的抗壓強(qiáng)度，選擇相適應(yīng)的破碎機(jī)器。
3、肘板不符合標(biāo)準(zhǔn)-當(dāng)出現(xiàn)該種情況時，應(yīng)多方面考核，嚴(yán)禁使用不符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的肘板、肘板墊。
4、偏心軸熱處理不當(dāng)-當(dāng)偏心軸熱力沒有及時散開時，容易導(dǎo)致短期內(nèi)斷裂;此時合適的方法是更換新的偏心軸，使用熱處理合格的偏心軸。
5、主機(jī)長時間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)-應(yīng)及時停機(jī)檢修，調(diào)正作業(yè)負(fù)荷或更換相適應(yīng)的破碎機(jī)。

故障二：偏心軸與錐套松動：

故障原因及解決方案：

1、改變飛輪端密封套與錐套螺紋旋向-因為螺紋為右旋時，密封套向皮帶輪端移動，皮帶輪端的錐套不會松動，所以皮帶輪端螺紋旋向不需要改變，把飛輪端密封套及錐套螺紋由右旋改為左旋以后，在偏心軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，由于慣性力的作用，密封套向飛輪方向移動而頂緊飛輪，反過來將飛輪端錐套牢固頂緊在偏心軸上，使錐套在偏心軸上不產(chǎn)生松動。

2、修復(fù)偏心軸與錐套配合面-增加接觸面積，對磨損的偏心軸和錐套用電焊進(jìn)行堆焊，在粗車和精車后，對配合面進(jìn)行研磨，研磨的方法是：把修復(fù)好的錐套放到偏心軸配合面上進(jìn)行，用400目的金剛砂做研磨介質(zhì)，一次研磨0.5h，把金剛砂清除干凈，涂上油印進(jìn)行校驗，如不合格，用前述方法再研磨，直到符合要求為止。

3、修復(fù)磨損的飛輪端面-某廠的顎式破碎機(jī)，由于飛輪與密封套接觸端面磨損100mm，所以在飛輪一邊鑲了一個100mm長的短套。

故障三：偏心軸磨損：

偏心軸的主要磨損形式有軸頸和偏心段軸頸嚴(yán)重磨損、軸線彎曲過大和疲勞斷裂。若將軸進(jìn)行調(diào)直校正與斷軸再植修復(fù)，其修理工藝非常復(fù)雜，同時修理質(zhì)量不易保證。因此，很少采用。若出現(xiàn)此類現(xiàn)象發(fā)生，只有報廢，或?qū)⑤S的材料改作他用。

故障原因：

1. 軸承內(nèi)部游隙沒有達(dá)到校準(zhǔn)；

2. 生產(chǎn)過程中破碎物料產(chǎn)生的碎石粒和粉末進(jìn)入軸承內(nèi)部造成磨損。

3. 潤滑工作不到位。

解決方案：

如果磨損嚴(yán)重的話應(yīng)及時更換偏心軸；如果是輕微磨損，可以再車床上車削，是軸承達(dá)到正確的幾何形狀即可。做好軸承的潤滑工作，減少設(shè)備超負(fù)荷工作，減少軸承磨損程度也是重中之重。